Gabonaszín-válogató búzaszín-válogató gép
A Techik gabonaszín-válogató búza színválogató gépei úgy működnek, hogy a gabonaáramot egy szállítószalagon vagy csúszdán vezetik át, ahol a szemeket egy fényforrás világítja meg. A gép ezután minden egyes szemről képet készít, és elemzi azok színét, alakját és méretét. Ezen elemzés alapján a gép a szemeket különböző kategóriákba sorolja, például jó szemek, hibás szemek és idegen anyagok.
A Techik gabonaszín-válogató búza színválogató gépeit gyakran használják az élelmiszeriparban, különösen a rizs, búza, kukorica, bab és más gabonafélék feldolgozásában. Segítenek javítani az élelmiszertermékek minőségét és biztonságát azáltal, hogy eltávolítják a szennyeződéseket és biztosítják az állandó minőséget. Ipari alkalmazásokban is használják őket, például műanyagválogatásban, ásványi anyagok válogatásában és újrahasznosításában.
A Techik gabonaszín-válogató búza színválogató gépeket számos területen használják, elsősorban az élelmiszeriparban, de más iparágakban is, ahol az anyagok válogatása és szétválasztása szükséges. Íme a gabonaszín-válogatók néhány főbb alkalmazása:
1. Élelmiszergabonafélék válogatása: A Techik gabonaszín-válogató búza szín szerinti válogatógépeit leggyakrabban az élelmiszeriparban használják különféle gabonafélék, például rizs, búza, kukorica, bab, lencse és diófélék válogatására. A gépeket szennyeződések, például kövek, por és törmelék eltávolítására, valamint a szemek szín, méret és alak szerinti szétválasztására használják.
2. Nem élelmiszer jellegű gabonafélék válogatása: A Techik gabonaszín-válogató búza szín szerinti válogatógépeit nem élelmiszeripari alkalmazásokban is használják, például műanyag pelletek, ásványok és magvak válogatására.
3. Minőségellenőrzés: A Techik gabonaszín-válogató búza színválogató gépeket a minőségellenőrzési folyamatokban használják annak biztosítására, hogy csak kiváló minőségű termékek kerüljenek értékesítésre az ügyfelek számára. A gépek képesek észlelni és eltávolítani a sérült, elszíneződött vagy egyéb módon hibás szemeket, amelyek negatívan befolyásolhatják a végtermék minőségét.
4. A termelékenység növelése: A Techik gabonaszín-válogató búzaszín-válogatógépei segíthetnek az élelmiszer-feldolgozó üzemek termelékenységének növelésében a válogatási folyamat automatizálásával, ami időt és munkaerőköltségeket takaríthat meg.
5. Biztonság: A Techik gabonaszín-válogató búzaszín-válogatógépei javíthatják az élelmiszertermékek biztonságát azáltal, hogy eltávolítják a fogyasztókra káros idegen anyagokat, például fémszilánkokat vagy köveket.
Összességében a gabonaszín-válogatók alkalmazása elengedhetetlen az élelmiszertermékek minőségének és biztonságának biztosításához, valamint a gyártási folyamat hatékonyságának növeléséhez és a hulladék csökkentéséhez.
A Techik gabonaszín-válogató búzaszín-válogatógép válogatási teljesítménye:
1. BARÁTSÁGOS INTERAKTÍV FELÜLET
Saját fejlesztésű rizskezelő szoftver.
Több előre beállított sémát, és azonnal kiválaszthatja a legjobbat.
Az alapértelmezett rendszerindítási útmutató, a felület egyszerű és könnyen érthető.
Az ember-számítógép interakció egyszerű és hatékony.
2. INTELLIGENS FELHŐVEZÉRLÉS
Exkluzív alkalmazás, a gyártósor állapotának valós idejű ellenőrzése.
Távoli diagnosztika, online válogatási problémamegoldás.
Felhőalapú biztonsági mentés/színrendezési paraméterek letöltése.
| Csatornaszám | Teljes teljesítmény | Feszültség | Légnyomás | Levegőfogyasztás | Méret (H*M*M)(mm) | Súly | |
| 3×63 | 2,0 kW | 180～240V 50 Hz | 0,6～0,8MPa | ≤2,0 m³/perc | 1680x1600x2020 | 750 kg | |
| 4×63 | 2,5 kW | ≤2,4 m³/perc | 1990x1600x2020 | 900 kg | |||
| 5×63 | 3,0 kW | ≤2,8 m³/perc | 2230x1600x2020 | 1200 kg | |||
| 6×63 | 3,4 kW | ≤3,2 m³/perc | 2610x1600x2020 | 1400 ezer gramm | |||
| 7×63 | 3,8 kW | ≤3,5 m³/perc | 2970x1600x2040 | 1600 kg | |||
| 8×63 | 4,2 kW | ≤4,0 m3/perc | 3280x1600x2040 | 1800 kg | |||
| 10×63 | 4,8 kW | ≤4,8 m³/perc | 3590x1600x2040 | 2200 kg | |||
| 12×63 | 5,3 kW | ≤5,4 m³/perc | 4290x1600x2040 | 2600 kg | |||
Jegyzet:
1. Ez a paraméter a japán rizst veszi példaként (a szennyeződéstartalom 2%), és a fenti paramétermutatók a különböző anyagok és a szennyeződéstartalom miatt változhatnak.
2. Ha a terméket előzetes értesítés nélkül frissítik, a tényleges gép az irányadó.
