Gabonaszín válogató Búzaszín válogatógép
A Techik Gabonaszín válogató Búzaszín válogatógépek úgy működnek, hogy a szemek áramlását szállítószalagon vagy csúszdán vezetik át, ahol a szemeket fényforrás világítja meg. A gép ezután minden egyes szemcséről képet készít, és elemzi annak színét, alakját és méretét. Az elemzés alapján a gép különböző kategóriákba sorolja a szemeket, például jó szemek, hibás szemek és idegen anyagok.
A Techik Grain Color Sorter búzaszín válogató gépeket általánosan használják az élelmiszeriparban, különösen a rizs, búza, kukorica, bab és más gabonafélék feldolgozásakor. Hozzájárulnak az élelmiszerek minőségének és biztonságának javításához a szennyeződések eltávolításával és az állandó minőség biztosításával. Ipari alkalmazásokban is használatosak, például műanyagok válogatásában, ásványi válogatásban és újrahasznosításban.
A Techik Grain Color Sorter búzaszín válogatógépeket számos alkalmazási területen használják, elsősorban az élelmiszeriparban, de más iparágakban is, ahol az anyagok válogatására és szétválasztására van szükség. Íme a szemcseszín-válogatók főbb alkalmazásai:
1. Élelmiszer-szemek válogatása: A Techik Grain Color Sorter Wheat Color válogatógépeket leggyakrabban az élelmiszeriparban használják különféle gabonafélék, például rizs, búza, kukorica, bab, lencse és diófélék válogatására. A gépeket a szennyeződések, például kövek, por és törmelék eltávolítására, valamint a szemcsék szín, méret és forma alapján történő elválasztására használják.
2. Nem élelmiszer jellegű szemek válogatása: A Techik Grain Color Sorter Búzaszín válogatógépeket nem élelmiszeripari alkalmazásokban is használják, például műanyag pellet, ásványi anyagok és magvak válogatására.
3. Minőségellenőrzés: A Techik Grain Color Sorter Búzaszín válogatógépeket minőség-ellenőrzési folyamatokban használják annak biztosítására, hogy csak kiváló minőségű termékeket értékesítsenek az ügyfeleknek. A gépek képesek észlelni és eltávolítani a sérült, elszíneződött vagy más módon hibás szemcséket, amelyek negatívan befolyásolhatják a végtermék minőségét.
4. A termelékenység növelése: A Techik Grain Color Sorter Wheat Color Sorting Machines a válogatási folyamat automatizálásával segíthet növelni az élelmiszer-feldolgozó üzemek termelékenységét, ami időt és munkaerőt takaríthat meg.
5. Biztonság: A Techik Grain Color Sorter búzaszín válogatógépek javíthatják az élelmiszerek biztonságát azáltal, hogy eltávolítják a fogyasztókra ártalmas idegen anyagokat, például fémszilánkokat vagy köveket.
Összességében elmondható, hogy a szemcseszín válogatók alkalmazása elengedhetetlen az élelmiszerek minőségének és biztonságának biztosításában, valamint a hatékonyság növelésében és a gyártási folyamat során keletkező hulladék csökkentésében.
A Techik Grain Color Sorter búzaszín válogató gép válogatási teljesítménye:
1. BARÁT INTERAKTÍV INTERFÉSZ
Saját fejlesztésű rizskezelő szoftver.
Több sémát előre beállítva, azonnal válassza ki a legjobbat.
Az alapértelmezett rendszerindítási útmutató, a felület egyszerű és könnyen érthető.
Az ember-számítógép interakció egyszerű és hatékony.
2. INTELLIGENS FELHŐVEZÉRLÉS
Exkluzív APP, a gyártósor állapotának valós idejű ellenőrzése.
Távdiagnosztika, online rendezési problémamegoldás.
Felhőbeli biztonsági mentés/letöltés színrendezési paraméterek.
| Csatorna száma | Teljes teljesítmény | Feszültség | Légnyomás | Levegő fogyasztás | Méretek (H*M*H) (mm) | Súly | |
| 3×63 | 2,0 kW | 180-240V 50Hz | 0,6-0,8 MPa | ≤2,0 m³/perc | 1680x1600x2020 | 750 kg | |
| 4×63 | 2,5 kW | ≤2,4 m³/perc | 1990x1600x2020 | 900 kg | |||
| 5×63 | 3,0 kW | ≤2,8 m³/perc | 2230x1600x2020 | 1200 kg | |||
| 6×63 | 3,4 kW | ≤3,2 m³/perc | 2610x1600x2020 | 1400k g | |||
| 7×63 | 3,8 kW | ≤3,5 m³/perc | 2970x1600x2040 | 1600 kg | |||
| 8×63 | 4,2 kW | ≤4,0 m3/perc | 3280x1600x2040 | 1800 kg | |||
| 10×63 | 4,8 kW | ≤4,8 m³/perc | 3590x1600x2040 | 2200 kg | |||
| 12×63 | 5,3 kW | ≤5,4 m³/perc | 4290x1600x2040 | 2600 kg | |||
Jegyzet:
1. Ez a paraméter a Japonica Rice-t vesszük példaként (a szennyezőanyag-tartalom 2%), és a fenti paramétermutatók a különböző anyagok és szennyeződések miatt változhatnak.
2. Ha a terméket értesítés nélkül frissítik, a tényleges gép az irányadó.
